过滤机是工业上使用比较广泛的设备，特别是在污水处理领域，在日常使用过程中当然也少不了一定的维护保养工作，接下来给大家介绍一下带式过滤机日常保养的几点建议。

  由于带机主要是依靠滚轮来挤压脱水的，轴承承受的压力会增加。气缸主要是用来调节滤带的张紧和调偏，一旦出现故障，网带很容易被拉断破损，严重影响压滤设备运行效果。过滤机运行中较常见的故障问题就是易堵塞，建议经常要给空压机放水。滤带是组成带式过滤机的主要部件，常见的问题是滤带被扯破或者堵塞，滤带的撕破主因是因受力不均匀而导致。

带式压滤机脱水段介绍：

1、化学预处理脱水

  为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至 。